સ્કેનર્સ માટે ખાસ ફ્લેક્સિબલ ફ્લેટ કેબલ્સ

સ્કેનર્સ માટે ખાસ ફ્લેક્સિબલ ફ્લેટ કેબલ્સ સ્કેનિંગ કેરેજ, ઇમેજિંગ હેડ, સેન્સર્સ અને કંટ્રોલ બોર્ડને સ્કેનર અને કોપિયર સાધનોની અંદર જોડે છે. FFC કોપર કંડક્ટર, ફ્લેટ ઇન્સ્યુલેટેડ સ્ટ્રક્ચર અને ગોલ્ડ-પ્લેટેડ કોન્ટેક્ટનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં કેબલ ડાયમેન્શન અને ટર્મિનલ કન્ફિગરેશન સાધનો ઈન્ટરફેસ અને હિલચાલની જરૂરિયાતો અનુસાર ઉપલબ્ધ છે.

પારસ્પરિક ચળવળ
સ્કેનર કેરેજ સાથે પુનરાવર્તિત પાછળ-અને-આગળ વળાંકને ટેકો આપે છે, હજારો બેન્ડિંગ સાયકલ સામે પ્રતિકાર દર્શાવતી ઉત્પાદન માહિતી સાથે.

ઓછી-પ્રોફાઇલ રૂટીંગ
પાતળું સપાટ માળખું મર્યાદિત આંતરિક જગ્યાઓ સાથે બંધબેસે છે અને બિનજરૂરી કેબલ વોલ્યુમ ઉમેર્યા વિના સ્કેનર હેડના હિલચાલના માર્ગને અનુસરે છે.

બેન્ડ પોઝિશન અને ટ્રાવેલ પાથ
કેબલની લંબાઈ અને વળાંકની સ્થિતિ સ્કેનર કેરેજ ટ્રાવેલ પાથ સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ જેથી કરીને FFC અતિશય બેન્ડિંગ અથવા યાંત્રિક પ્રતિબંધ વિના જરૂરી હિલચાલને અનુસરી શકે.

ફ્લેટ કોપર કંડક્ટર સ્ટ્રક્ચર
કેબલ મૂળભૂત FFC માળખું બનાવે છે, વાહક વિભાગની આસપાસના ઇન્સ્યુલેશન સાથે સપાટ ગોઠવણીમાં ગોઠવાયેલા કોપર કંડક્ટરનો ઉપયોગ કરે છે.

ગોલ્ડ-પ્લેટેડ સંપર્કો
સમાગમ કનેક્ટર સાથે કનેક્શન ઇન્ટરફેસ બનાવવા માટે કેબલના છેડા પર ગોલ્ડ-પ્લેટેડ સંપર્કો પ્રદાન કરવામાં આવે છે. સ્કેનર એસેમ્બલીમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કનેક્ટર સામે સંપર્ક ગોઠવણી તપાસવી જોઈએ.

પ્રબલિત ઇન્સ્યુલેશન
ઉત્પાદનના નિર્માણમાં એક જાડા ઇન્સ્યુલેટીંગ રક્ષણાત્મક સ્તરનો સમાવેશ થાય છે, જે ઇન્સ્ટોલેશન અને કેબલ ચળવળ દરમિયાન કંડક્ટરની આસપાસ વધારાનું રક્ષણ પૂરું પાડે છે.
 

સ્કેનિંગ ઇમેજિંગ હેડ
FFC સ્કેનીંગ એસેમ્બલીમાં આંતરિક વિદ્યુત જોડાણને વહન કરીને, મુખ્ય નિયંત્રણ બોર્ડ સાથે સ્કેનિંગ ઇમેજિંગ હેડને જોડે છે.

સ્કેનિંગ મોટર અને સેન્સર એસેમ્બલી
સ્કેનીંગ મોશન મોટર, સેન્સર્સ અને કંટ્રોલ બોર્ડ વચ્ચેના જોડાણોને સ્કેનરની આંતરિક FFC વ્યવસ્થામાં એકીકૃત કરી શકાય છે.

બધા--એક કૉપિ/સ્કેન મોડ્યુલ્સમાં
કેબલ સંયુક્ત કોપી અને સ્કેનિંગ મોડ્યુલોની અંદર આંતરિક સિગ્નલ કનેક્શન બનાવી શકે છે, જ્યાં બહુવિધ કાર્યો સમાન સાધનોની રચનાને શેર કરે છે.

જરૂરી સ્કેનર રૂપરેખાંકન અનુસાર કેબલની લંબાઈ, પહોળાઈ અને વાહકની ગણતરીને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

નમૂના અને રેખાંકન-આધારિત ઉત્પાદન

હાલના FFC નમૂનાઓ અથવા તકનીકી રેખાંકનોનો ઉપયોગ હાલની કેબલને પુનઃઉત્પાદન કરવા અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્પેસિફિકેશન વિકસાવવા સંદર્ભો તરીકે કરી શકાય છે.

ઇન્ટરફેસ મેચિંગ

ઉત્પાદન પહેલાં સમાગમ કનેક્ટર સામે ટર્મિનલ રૂપરેખાંકન અને સંપર્ક વ્યવસ્થાની પુષ્ટિ કરી શકાય છે.

પ્રોટોટાઇપ પુષ્ટિ

કસ્ટમાઇઝ્ડ વિશિષ્ટતાઓની સમીક્ષા કરી શકાય છે અને વોલ્યુમ ઓર્ડર પહેલાં નમૂના ઉત્પાદન દ્વારા પુષ્ટિ કરી શકાય છે.

સામગ્રી નિરીક્ષણ
તાંબાના વાહક અને ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી ઉત્પાદન પહેલાં તપાસવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ પુષ્ટિ કરેલ સામગ્રીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

પરિમાણીય નિરીક્ષણ
કેબલની પહોળાઈ, જાડાઈ, વાહક અંતર અને અન્ય ડ્રોઈંગ{0}}નિર્ધારિત પરિમાણો મંજૂર સ્પષ્ટીકરણ સામે તપાસવામાં આવે છે.

ટર્મિનલ નિરીક્ષણ
શિપમેન્ટ પહેલાં સંપર્ક ગોઠવણી, પ્લેટિંગ સ્થિતિ અને દૃશ્યમાન પ્રક્રિયા ખામીઓ માટે ટર્મિનલ વિસ્તારોની તપાસ કરવામાં આવે છે.

ઇલેક્ટ્રિકલ સાતત્ય પરીક્ષણ
પેકેજિંગ પહેલાં ઓપન સર્કિટ અથવા કનેક્શન ખામીને ઓળખવા માટે ફિનિશ્ડ એફએફસીને ઇલેક્ટ્રિકલ સાતત્ય માટે તપાસવામાં આવે છે.