ઓટોમોટિવ ઉચ્ચ તાપમાન FFC કેબલ

ઓટોમોટિવ ઉચ્ચ તાપમાન FFC કેબલ PI અથવા PET ઇન્સ્યુલેશન અને -40 ડિગ્રીથી +125 ડિગ્રી અથવા +150 ડિગ્રીના તાપમાન રેટિંગ સાથે ઉપલબ્ધ છે. જરૂરી ઓટોમોટિવ કનેક્શન અનુસાર કંડક્ટરની ગણતરી, પિચ, કેબલના પરિમાણો, EMI શિલ્ડિંગ અને કનેક્ટર ગોઠવણીનો ઉલ્લેખ કરી શકાય છે.

ટીન-પ્લેટેડ કોપર કંડક્ટર
ફ્લેટ ટીન-પ્લેટેડ તાંબાના વાહક આંતરિક વાહક માર્ગો બનાવે છે, જેમાં આવશ્યક સર્કિટ અનુસાર કંડક્ટરની સંખ્યા અને ગોઠવણીનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવે છે.

PI / PET ઇન્સ્યુલેશન
PI અથવા PET ફિલ્મ પ્રાથમિક ઇન્સ્યુલેશન સ્તર પ્રદાન કરે છે. સામગ્રી જરૂરી તાપમાન રેટિંગ અને કેબલ બાંધકામ અનુસાર પસંદ થયેલ છે.

લેમિનેટેડ ફ્લેટ સ્ટ્રક્ચર
કોમ્પેક્ટ ઓટોમોટિવ રૂટીંગ અને કનેક્ટર ઇન્સ્ટોલેશન માટે કંડક્ટર અને ઇન્સ્યુલેશનને પાતળા ફ્લેટ સ્ટ્રક્ચરમાં લેમિનેટ કરવામાં આવે છે.

તાપમાન અને સામગ્રી રૂપરેખાંકન
રૂપરેખાંકનો -40 ડિગ્રીથી +125 ડિગ્રી અને +150 ડિગ્રી સુધી આવરી લે છે, જેમાં ઉલ્લેખિત થર્મલ શ્રેણી અનુસાર ઇન્સ્યુલેશન અને એડહેસિવ સિસ્ટમ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે. +150 ડિગ્રીથી ઉપરની જરૂરિયાતોને કસ્ટમ બાંધકામ તરીકે રિવ્યૂ કરી શકાય છે.

ઉચ્ચ-તાપમાન PI બાંધકામ
PI રૂપરેખાંકનો માટે, ઉચ્ચ-તાપમાન એડહેસિવ સિસ્ટમ થર્મલ સ્ટ્રેસ હેઠળ લેમિનેટેડ માળખું જાળવી રાખે છે અને ડિલેમિનેશનના જોખમને ઘટાડે છે.
 

પિચ અને કંડક્ટર કાઉન્ટ
ઉપલબ્ધ પિચોમાં 0.3 mm, 0.5 mm અને 1.0 mmનો સમાવેશ થાય છે. કંડક્ટરની ગણતરી અને ગોઠવણી જરૂરી કનેક્ટરની સ્થિતિ અને સર્કિટ લેઆઉટ સાથે મેળ કરી શકાય છે.

કેબલ પરિમાણો
કેબલની લંબાઈ, પહોળાઈ અને જાડાઈ ઉપલબ્ધ રૂટીંગ સ્પેસ અથવા હાલના FFC સ્પષ્ટીકરણ સાથે મેચ કરવા માટે સ્પષ્ટ કરી શકાય છે.

સંપર્ક-રૂપરેખાંકન સમાપ્ત કરો
કનેક્ટર ઇન્ટરફેસ અને ઇન્સ્ટોલેશન આવશ્યકતાઓને મેચ કરવા માટે સંપર્ક ઓરિએન્ટેશન, ખુલ્લી સંપર્ક લંબાઈ અને સ્ટિફનર ગોઠવણીનો ઉલ્લેખ કરી શકાય છે.

કનેક્ટર અને EMI શિલ્ડિંગ
કનેક્ટર રૂપરેખાંકન જરૂરી ઇન્ટરફેસને અનુસરી શકે છે. જ્યાં વિદ્યુત અથવા EMC સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા જરૂરી હોય ત્યાં EMI શિલ્ડિંગનો સમાવેશ કરી શકાય છે.

એન્જિન કમ્પાર્ટમેન્ટ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ
એન્જિન કમ્પાર્ટમેન્ટની આસપાસ સ્થાપિત ઇલેક્ટ્રોનિક મોડ્યુલ્સ માટે FFC કનેક્શન, જ્યાં આસપાસના તાપમાન પ્રમાણભૂત કેબિન સ્થાનો કરતાં વધુ હોય છે.

EV બેટરી અને BMS
બેટરી પેક અને BMS એસેમ્બલી માટે સ્પષ્ટ ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણીમાં ફ્લેટ કેબલ રૂટીંગની જરૂર છે.

ECU, BCM અને HVAC નિયંત્રણો
ECU, BCM અને HVAC સિસ્ટમમાં કંટ્રોલ બોર્ડ, ડિસ્પ્લે અને ઈલેક્ટ્રોનિક મોડ્યુલ વચ્ચે આંતરિક વાયરિંગ.

ADAS કેમેરા અને સેન્સર્સ
વાહન કેમેરા અને સેન્સર મોડ્યુલોની અંદર કોમ્પેક્ટ FFC કનેક્શન, ઉપલબ્ધ રૂટીંગ સ્પેસ સાથે મેળ ખાતા કેબલના પરિમાણો સાથે.

પાવર કંટ્રોલ મોડ્યુલ્સ
ઉચ્ચ તાપમાનવાળા વિસ્તારોમાં સ્થાપિત પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એસેમ્બલીમાં બોર્ડ અને નિયંત્રણ ઘટકો વચ્ચેના જોડાણો.

નમૂના અથવા રેખાંકન સંદર્ભ
હાલના FFC સેમ્પલ, ટેકનિકલ ડ્રોઈંગ અથવા મંજૂર સ્પેસિફિકેશનનો ઉપયોગ રિપ્લેસમેન્ટ પ્રોડક્શન અથવા નવા ઓટોમોટિવ કેબલ પ્રોજેક્ટ માટે સંદર્ભ તરીકે થઈ શકે છે.

રૂપરેખાંકન સમીક્ષા
સેમ્પલિંગ પહેલાં જરૂરી તાપમાન રેટિંગ, કંડક્ટર કાઉન્ટ, પિચ, કેબલના પરિમાણો, સંપર્ક-અંતની ગોઠવણી, કનેક્ટરની માહિતી અને EMI શિલ્ડિંગ આવશ્યકતાઓની સમીક્ષા કરવામાં આવે છે.

પ્રોટોટાઇપ ચકાસણી
પ્રોટોટાઇપ નમૂનાઓ સબમિટ કરેલી આવશ્યકતાઓ સામે કેબલ પરિમાણો, સંપર્ક-અંતની ગોઠવણી, કનેક્ટર ફિટ, ઇલેક્ટ્રિકલ કામગીરી અને એકંદર બાંધકામની તપાસ માટે બનાવવામાં આવે છે.

નમૂના મંજૂરી
એકવાર પ્રોટોટાઇપ પુષ્ટિ કરેલ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે, પછી મંજૂર ડ્રોઇંગ અને કી કેબલ સ્પષ્ટીકરણો ઉત્પાદન સંદર્ભ તરીકે સ્થાપિત થાય છે.

ઉત્પાદનનું પુનરાવર્તન કરો
અનુગામી ઓર્ડરો મંજૂર સ્પષ્ટીકરણને અનુસરી શકે છે, પુનરાવર્તિત તકનીકી પુષ્ટિને ઘટાડી શકે છે અને સમગ્ર ઉત્પાદન બેચમાં સુસંગતતા જાળવી શકે છે.
 

સામગ્રી અને પરિમાણીય નિયંત્રણ
ઇનકમિંગ કોપર, ઇન્સ્યુલેશન ફિલ્મ અને એડહેસિવ ઉત્પાદન પહેલાં તપાસવામાં આવે છે; ઉત્પાદન દરમિયાન કેબલના પરિમાણો, પીચ અને કંડક્ટર ગોઠવણીનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

વિદ્યુત પરીક્ષણ
સાતત્ય, વાહક પ્રતિકાર અને ઇન્સ્યુલેશન પરીક્ષણ દરેક પૂર્ણ થયેલ કેબલની વિદ્યુત સ્થિતિની ચકાસણી કરે છે.

થર્મલ અને ફ્લેક્સિંગ પરીક્ષણ
થર્મલ એજિંગ, થર્મલ સાયકલિંગ અને બેન્ડિંગ ડ્યુરેબિલિટી ટેસ્ટ નિર્દિષ્ટ થર્મલ અને યાંત્રિક પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પ્રભાવનું મૂલ્યાંકન કરે છે.

ગુણવત્તા અને પાલન
IATF 16949 અને ISO 9001 ગુણવત્તા પ્રણાલીઓ ઉત્પાદન નિયંત્રણને સમર્થન આપે છે, જેમાં RoHS અને REACH અનુપાલન દસ્તાવેજો સામગ્રી અને નિયમનકારી જરૂરિયાતો માટે ઉપલબ્ધ છે.